Время работы:

Пн-Пт 09:00 - 17:30
Сб-Вс выходные

info@atlastpk.ru

+7 (495) 543-43-06

Заказать звонок
Читайте отзывы покупателей и оценивайте качество магазина на Яндекс.Маркете

Каучук, резина и кабель КГ

Каучук

Каучук как конструкционный материал стал доступен промышленности в конце 18 века, он был привезен в Европу с южноамериканского континента и представлял загустевший сок тропического растения — гевеи. Эластичность и водостойкость сразу сделали его востребованным, но широкому применению препятствовали использование дорогостоящего привозного натурального сырья и недолговечность изделий. Освоение в конце 19 века процесса вулканизации натурального каучука позволило преодолеть основные недостатки материала и спрос на продукт названный резиной вырос многократно.

Сущность вулканизации заключается в создании поперечных химических связей между линейными макромолекулами каучука, создание т.н. вулканизационной сетки, придающей материалу повышенную термоустойчивость, механическую прочность и долговечность. Изначально данный процесс реализовался при нагревании смеси натурального каучука, серы, а также дополнительных присадок и наполнителей непосредственно в момент формования изделия. В начале 20 века крупным потребителем материала стала военная отрасль, а также активно развивающаяся электротехника. Первая мировая война явилась стимулом для поисков альтернативных источников ценного материала, ставшего стратегическим — ни танк, ни самолет тех лет без него уже не могли обойтись... В 1926 году Советское правительство объявило всемирный конкурс на производство искусственного каучука. В мае 1928 года этот конкурс выиграл С. В. Лебедев. В качестве сырья он использовал обыкновенный картофель, из которого получал спирт, а уже из спирта — дивинил (бутадиен) продуктом полимеризации которого и является синтетический каучук (в данном случае СКБ). Из 1 л спирта он получал 50 гр дивинила. Таким образом на изготовление одной автомобильной шины уходило 500 кг картофеля. Позднее ученые нашли способ добычи дивинила из природных газов, а в 1932 году в Ярославле дал продукцию первый завод синтетического каучука. На втором месте по производству синтетических каучуков оказались немцы, которые активно готовились к войне. Их производство было налажено на заводе в городе Шкопау, который СССР после победы по условиям репараций вывез в Воронеж. Третьим производителем стали США: после захвата Японией в начале 1942-го года рынков природных каучуков поставки были приостановлены, в ответ правительство США менее чем за три года построило 51 завод. Дальнейшее развитие технологий потребовало новых марок резин: растущую энергетику, аэрокосмическую промышленность и ВПК не устраивали старые материалы, в связи с чем стали появляться резины на различной химической базе: уретановые, бутадиенстирольные, силоксановые, фторкаучуки и т.д., имеющие уникальные свойства и технологии переработки. Для их вулканизации требовалась уже не сера, а органические перекиси, синтетические смолы, нитросоединения и др., вулканизация также оказалась возможна под действием ионизирующей радиации. Высокая стоимость этих материалов ограничивала их применимость только специальными целями. Отчасти это диктовалось и качественным отставанием советской промышленности (в т.ч. химической) от капиталистического мира, текущие потребности экономики удовлетворялись за счет старых технологий - не лучших, но проверенных и не требующих капитальных вложений. В 70-80 годах 20 века именно они легли в основу ряда существующих поныне производств кабелей типа КГ и нормативной базы (ГОСТ 24334-80 принят как видно в 1980 году и на сегодня в части технологий материалов не соответствует реалиям жизни). Более технологичные и экологичные материалы для кабельной промышленности казались тогда делом отдаленного будущего. По ряду причин, выходящих за рамки данного текста, отдаленное будущее, о котором мечтали наши ученые, быстрее наступило в промышленно развитых капиталистических странах. С одной стороны этому способствовало ужесточение требований к кабельной продукции, с другой — рост требований к экологии и экономической эффективности её производства. Ответом на требования жизни стало появление высокоэластичных материалов и рецептур, имеющих упрощенную технологию переработки, максимально приближенную к пластмассам и ПВХ. Часто применяемое в отношении новых материалов слово «термоэластопласт» (ТЭП) не всегда верно по¬скольку по свойствам к термоэластопластам близки некоторые смеси полимеров с ограниченной совместимостью, термопластичные резины на основе композиций каучуков и термопластов, что делает классификацию данных групп материалов по формальным признакам затруднительной. В частности свойство частичной или полной обратимости состояния материала при его нагреве/охлаждении не является уникальным для ТЭП. Учитывая что развитие химии полимеров в последние десятилетия имеет взрывной характер (сравнимый с развитием электроники) считать сложившееся в технологии полимерных материалов положение окончатель¬ным не приходится, новые идеи и решения появляются постоянно. В современном мире нельзя позволить себе оставаться в стороне от прогресса: в 2008г. ООО «Конкорд» начало программу по мониторингу и изучению современных технологий и кабельных материалов на основе каучуков. Доступные на тот момент отечественные ТЭП не полностью устраивали, в связи с чем при предприятии была создана собственная исследовательская база и привлечены к разработкам профильные специалисты. Результатом этой работы стало появление уникальной рецептуры, позволяющей обеспечивать соответствие изделий всем нормированным электрическим и механическим параметрам. Основой её является стирол-бута-диен-стирольный каучук (БВБ) и комплекс присадок и добавок, обеспечивающих необходимые свойства. Вопрос: это резина или ТЭП? — в отношении применяемого материала имеет смысла не более чем: это медь или металл? — в отношении токопроводящих жил. Применяемый ООО «Конкорд» материал проявляет свойства термоэластопласта и изготовлен на основе синтетического каучука. Работа над улучшением его рецептуры продолжается, в частности для повышения его термостойкости. кабель КГ производства Конкорд кабель КГ производства Конкорд

Полимерная композиция, применяемая ООО «Конкорд» для кабелей КГ обеспечивает нанесение покровов на изделия с минимальным эксцентриситетом, что позволяет снизить диаметр изделий и расход материалов не выходя при этом за минимальные допуски, что уменьшает горючую массу кабелей. Немаловажно что отсутствие соединений серы в покровах производимых кабелей позволяет токопроводящим жилам длительное время не окисляться, что делает их коммутацию гораздо более легкой и качественной. Также применяемый материал имеет хорошие показатели морозостойкости и легко переносит низкие температуры.

ООО «Конкорд» ведет мониторинг состояния образцов изделий с самого начала их выпуска и не располагает информацией о несоответствии применяемых материалов нормам безопасности, а также заявленным условиям и срокам эксплуатации. Статистика обращений потребителей, а также собственные исследования показывают что деструкция покровов производимых кабелей КГ происходит только при грубом нарушении условий их эксплуатации (перегрузка, интенсивная механическая нагрузка, эксплуатация в смотанном состоянии в сетях переменного тока). Гарантировать надежную работу изделий в недопустимых режимах не представляется возможным: если требуется некий запас по прочности и/или токовой нагрузке — необходимо применять кабель соответствующего номинала и конструкции (пусть и более дорогостоящего), а не рассчитывать на недокументированные возможности более дешевого изделия. В настоящее время ряд ведущих предприятий отрасли приступили к выпуску различных гибких кабелей КГ с покровами на основе ТЭП (на базе синтетических каучуков в т.ч.), успешно прошли сертификацию и предлагают свою продукцию на рынке — что подтверждает объективный характер происходящих процессов замещения материалов. Так же в своё время человечество отказалось от паровых машин, так же отказалось от радиоламп и отказывается сейчас от ламп накаливания — при этом сами идеи и технологии использования энергии пара или элетровакуумных приборов остаются актуальными и востребованными. Кто бы ни был производителем изделия и какие бы материалы для него ни применялись основным критерием качества является соответствие эксплуатационных и электрических параметров кабеля нормативной документации и его пригодность для применения по прямому назначению. Не существует правильных или неправильных материалов и технологий - важно соответствие результата техническим нормам. Есть все основания полагать, что массовый рынок силовых кабелей в дальнейшем всё больше будет уходить от применения диеновых резин в сторону более технологичных термоэластопластов (и родственных им материалов) на различной основе, при этом «классические» резины в качестве покровов кабелей также останутся востребованы на рынке, но сфера их применения вероятно ограничится изделиями специального назначения.
Управление освещением с двух, трёх и более мест Каждый человек затеявший ремонт в своей квартире или доме обязательно сталкивается с решением такой задачи как установка светильников. УЗО на освещение - ставить или нет? УЗО – один из важных элементов электробезопасности, предусмотренный для защиты человека от удара током в той или иной аварийной ситуации. Как сделать штробу и закрепить в ней кабель Монтаж скрытой электропроводки - шумный и грязный процесс, зачастую сопровождающийся штроблением стен. Какие лучше - светодиодные лампочки или энергосберегающие? Рассмотрим отличия и преимущества В процессе подбора системы освещения одним из насущных вопросов становится экономия электричества без снижения качества светового потока 10 признаков фальсификата кабельной продукции Электрификация является важным этапом в строительстве и ремонте Стриппер. Назначение, характеристики, виды и выбор Стриппер – устройство, предусмотренное для удаления изоляции и обработки концов проводов, кабелей. Насосное оборудование CNP Aikon От 20 до 30% мировой электроэнергии расходуется на работу насосного оборудования Принцип работы консольного насоса. Кавитация. Принцип работы консольного насоса
Максимальная длина витой пары (кабеля utp категории 5е) Витая пара – это цельный медный кабель UTP с диаметром жилы 0,51 мм. Изоляция жил изготовлена из полиэтилена высокой плотности. Длина одного витка жил составляет 30 мм, а одного витка пар кабеля равна 200 мм. Внешняя оболочка выполнена из поливинилхлорида (ПВХ). Программа расчета сечения кабеля Расчет сечения кабеля и провода Версия программы 2.1 от 27.11.2012 . Программа позволяет:- рассчитать сечение проводника (кабеля или провода) по Как определить сечение жилы провода (кабеля) При проведении электромонтажных работ довольно часто возникает необходимость определения сечения жилы провода или кабеля. Для опытного электрика данная задача не вызывает особых сложностей, но человека, который в первые приступает к электромонтажным работам, данный вопрос может завести в тупик. Ниже рассмотрим способы определения сечения жил кабельно-проводниковой продукции, приведем наглядные примеры определения сечения. Электрический кабель для прокладки в земле Чтобы передать электроэнергию от источника к конечному потребителю, иногда возникает необходимость прокладки кабеля в земле. Специалисты настоятельно рекомендуют строго соблюдать  правила  ПТЭЭП и ПУЭ. Долговечность кабеля напрямую зависит от его изоляции. У современных кабелей должна быть изоляция двух типов: бумажная пропитанная как например у АСБ и пластмассовая изоляции как у кабеля ВБбШВ и АВБбШВ. Разъяснения кабельного завода «Конкорд» по вопросам сертификации кабельной продукции. В связи с вступлением РФ в организацию Таможенного союза (РФ, РБ, Казахстан) а также в связи с появлением новых видов кабелей (негорючие, безгалогенные и т.п.) в последние годы ведется активная переработка отраслевой нормативной базы и как следствие рынке предлагается продукция, соответствие которой подтверждено в различных системах сертификации, что вызывает вопросы как у продавцов, так и у конечных потребителей. Подключение кондиционера к электрической сети Процесс установки и подключения кондиционера состоит из нескольких этапов, один из которых – подключение данного бытового электроприбора к электрической сети. Правильность выполненного подключения кондиционера, в том числе и к электрической сети – залог его продолжительной работы. В данной статье рассмотрим процесс подключения кондиционера к электрической сети, а также приведем несколько полезных рекомендаций, которые помогут произвести правильно работу по монтажу электрики для подключения кондиционера. Что лучше для частного дома – однофазный или трехфазный ввод? Если вы планируете подключить частный дом к электрическим сетям, то стает вопрос о том, какой ввод в дом выбрать. В данной статье рассмотрим, что лучше для частного дома – однофазный или трехфазный ввод. Необходимые меры техники безопасности при проведении электромонтажных работ Электромонтажные работы можно отнести к работам с повышенной опасностью не только для исполнителя, но и для окружающих. Опасными факторами при этом являются: наличие токоведущих частей, находящихся под напряжением (практически во всех случаях); высота (также практически во всех случаях, но в особенности при работе на ЛЭП); вращающиеся части электроинструмента (при работе с оным); запыленный воздух (при подготовке трасс, бурении и штроблении бетонных и кирпичных стен).
Все обзоры и советы